平衡数值测量变化大

动平衡量值不稳定的解决方法

在进行动平衡检测时经常会出现不平衡量变化很大，角度偏差很大，动平衡无法做下来的情况，导致生产效率的下降，影响产品的外观和质量，许多人都会认为是平衡机出现了故障，需要检修。但事实却是工件本身或者其它常见又容易被忽略的一些细节导致了动平衡量误差大、动平衡机无法正常工作。常见的主因有：
1、 工件的传动轴存在偏心或者弯曲，致使平衡量误差偏大，找不准平衡角度。这种情况操作人员通过肉眼看不出来，排查难度较大。
2、 支承架上有污物，工件有转动时出现跳动。
3、 固定镙丝没有锁紧，支承架出现了松动，从而产生不稳定的平衡信号输入到平衡机测试系统里。
4、 传动的皮带过紧。
5、 平衡机的测试转速过低
6、 的光电传感器灵敏度过高或者过低导致测试转速不稳定，影响了动平衡量的变化。
7、 传感器出现了故障或者传感线出现了短路或者断开的情况。
8、 动平衡测试系统出现了故障。

以上的讲述希望对您有所帮助，更多动平衡机的知识，疑问欢迎来电咨询。